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水下推進潛水攪拌機QJB3/8-1800

簡要描述:

潛水推流器材料
外殼 GG25鑄鐵
葉輪 復合聚胺酯
主軸 不銹鋼ASTM420
機械密封 碳化鎢--碳化鎢 水下推進潛水攪拌機QJB3/8-1800
導桿 不銹鋼ASTM316
起吊支架 不銹鋼ASTM304
提升鋼索 不銹鋼ASTM304
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM321

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水下推進潛水攪拌機QJB3/8-1800

 一、主要技術參數

·型號規格:XLCQ1080

·污水處理量:Q=1080m3/h

·沉砂池直徑:D=3050mm

·攪拌器直徑:d=1000mm

·攪拌轉速:V=12-20rpm(可調)

·有機物分離率:≥70%

·污水中砂粒去除率:0.1mm65%、≥0.2mm85%、≥0.3mm95%

·污水停留時間:30S

·攪拌功率:N=1.1kw

·電機防護等級:IP55

·電機絕緣等級:F

·適用電源:380V50HZ3

·工作制:24小時/天連續運行或間歇運行 水下推進潛水攪拌機QJB3/8-1800 水下推進潛水攪拌機QJB3/8-1800

二、主要結構與工作原理

沉砂池采用水平旋流模式,污水從池體的切向流入,回轉 270°流出池外,水體在池內的停留時間為 30秒鐘左右。

 

污水通過進水口以大于1m/s的流速切向進入池內,產生一定的旋流,在離心力和重力的作用下,砂粒沿池壁呈螺旋線加速沉降,滑入沉砂斗。由于中心回轉葉輪以12~20/分的可調速度旋轉,加強了旋流作用,不僅將砂粒推移至沉砂斗中,而且還可以使粘附在砂粒表面的有機物有效地分離下來,隨中心上升的水流通過出水口排至池外。

 

沉積下來的砂粒,由鼓風機提供具有一定壓力的氣體,通過洗砂管路送到池底進行強制沖洗,使殘留在砂粒表面中的有機物得到*的清除,然后通過提砂裝置將砂粒輸送到螺旋分砂機進行砂水分離。

 

1、氣提裝置由三葉羅茨鼓風機、排氣電磁閥、洗砂電磁閥、提砂電磁閥及管路組成,三葉羅茨鼓風機安裝在沉砂池的一側,排砂管旁設有空氣提升提砂管和冼砂管,在底部設有操作所需的壓縮空氣接頭。該裝置主要功能是通過采用鼓風機壓縮空氣分配給洗砂管和提砂管,將長期停機后沉積在排砂斗里的砂粒予以沖冼松動后,將水/空氣/砂混合物壓往排砂直管的上方,使排砂管在工作中暢通無阻。

 

 2、立式漿葉攪拌機

 

⑴池體:池體為混凝土結構,上部為圓柱體,設有切向進水口,進水口回轉不小于270°為出水口.下部為Φ1000mm的集砂斗,中間為錐體過渡,砂斗底部為45°錐體。(用戶自備)


⑵驅動機構是由變速減速機、二級傳動齒輪副、承重回轉托盤、減速機箱體、蓋板和空心軸等組成的封閉式多級傳動裝置。本裝置還帶有十分直觀的目測油位顯示計。

減速箱內的從動齒輪帶動回轉支承,與空心立軸連接后,以懸臂的形式帶動槳葉旋轉。減速裝置適合24h連續運行,服務系數不小于1.2

減速機輸出軸采用復式三唇密封,以避免漏油現象發生。減速機設有油位自動調節裝置,以使齒輪傳動在任何溫度變化條件下均能達到良好的潤滑。減速裝置選用低噪音、高效率、密封良好的產品。

驅動電機為法蘭安裝的異步感應電機,適用于電源380V3相,50Hz,電動機應為IP55保護。轉速不大于1500r/min

 

    ⑶主軸采用優質不銹鋼鋼管精加工而成,一端與傳動機構上空心立軸相聯,一端裝有葉片式攪拌器。

 

⑷葉片式攪拌器:Φ1000mm的葉片攪拌器上裝有4片與旋轉方向傾斜30°的葉片,內孔與主軸下端配合,松開螺栓后可沿軸向調整葉片攪拌器的位置。

 

三、主要零件材質

立式漿葉攪拌機

槳葉: 304不銹鋼

驅動立軸:  304不銹鋼

齒輪:合金鋼

箱體:HT250

吸砂頭:304不銹鋼

螺栓等緊固件:304不銹鋼

就地控制箱外殼:304不銹鋼

四、電器控制系統

 

旋流沉砂池設置1臺電氣控制箱,控制箱安裝位置為沉砂池旁。電氣控制箱對每池旋流沉砂池設備中的立式漿葉分離機、羅茨鼓風機和砂水分離器等所有設備進行控制,在無人看管的情況下,將操作旋鈕旋至自動位,攪拌、輸砂及砂水分離等設備將自動運行。

 

控制箱有手動單獨開/停的功能,并具有向中心控制室傳輸狀態信號的接口。



 潛水推流器結構設計
1接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離;冷卻:電機定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪
采用行星齒輪傳動,以降低葉輪轉速。
3潛水推流器葉片
葉片為雙香蕉形,用鋁合金澆鑄,有效防止了葉片的斷裂問題;葉片邊向后彎曲,具有*自動清洗性能;用鎖緊螺母緊固在軸上,在起吊維修時,容易拆卸更換。
4潛水推流器電機
采用全淹沒式鼠籠型感應電機,潛水電機繞組的絕緣等級為F等級,防護等級IP68。每分鐘大轉速不超過1500轉。電機能連續運轉,每小時至少能起動12次,而不引起任何有害影響。
5潛水推流器油室
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座及減速箱與電機和液體之間,油室起著減震和消音的作用,必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
6潛水推流器軸承
電機軸由兩個軸承支承,支承軸承為雙列球軸承;而主軸承為雙列球面滾子軸承;葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐;
攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7潛水推流器軸密封
攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料:碳化鎢--碳化鎢。
8 潛水推流器機械密封
每個輪軸配備串聯式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統,密封裝置在一只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
9潛水推流器監測系統
定子繞組中裝有兩個熱敏開關,熱敏開關在125℃動作,正常情況下,電機的溫度不超過80℃。
10控制系統
控制箱可實現設備的自保護,具有過熱、過流和泄漏保護功能,可預留PLC接口。


潛水推流器材料 
外殼 GG25鑄鐵 
葉輪 復合聚胺酯 
主軸 不銹鋼ASTM420 
機械密封 碳化鎢--碳化鎢
導桿 不銹鋼ASTM316
起吊支架 不銹鋼ASTM304
提升鋼索 不銹鋼ASTM304
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM321

配套范圍
裝配完整的水下推進器:
※ 潛水電機
※ 全套提升裝置、導桿、支架、鋼絲繩等
※ 10米水下電纜、電纜夾、接線盒
※ 所有連接附件、地腳螺栓
※ 控制箱

制造標準
中華人民共和國城鎮建設行業標準 潛水攪拌機標準號:CJ/T109-2000



潛水推流器用途
用于生物處理池中進行低速攪拌,以使池中泥水充分混合又不致產生充氧作用。


潛水推流器技術性能
1 潛水推流器轉動平衡自如,保證無卡死,停滯,振動等現象;
2 潛水推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2,歷時5分鐘無泄漏現象;
3 潛水推流器采用雙機械密封結構和唇形密封組織,機械密封保證在8000小時內可靠運行而不需更換;
4 潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標準配置長度10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機;
5潛水推流器機表面噴涂防腐漆,其表面光亮,無污損,,碰傷,裂痕等現象;電機殼體的底漆為PVC環氧樹脂,面為氯化橡膠涂料;
6 油室內設有密封泄漏保護裝置;
7引出電纜中雙色線(黃/綠)規定為接地線,聯接可靠。接地標志明顯,在使用期內不易磨滅;
8槳葉及轉子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
9 可沿水平方向在120°范圍內旋轉,任意調整推流角度。

潛水推流器使用壽命
潛水攪拌機在規定的條件下,*故障前平均運行時間不小于10000小時,整機使用壽命不小于15年。

 

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